Se cree que todo el mundo debería estar muy familiarizado con el embalaje de los módulos ópticos después de leer los artículos anteriores de ETU-LINK. Entonces, ¿cuánto sabe sobre el empaquetado de componentes ópticos en módulos ópticos ? En este artículo, ETU-LINK lo llevará a comprender el proceso de empaquetado de los dispositivos ópticos.

En la actualidad, los paquetes de dispositivos ópticos comunes incluyen paquetes Box, COB, TO - CAN y butterfly. Entre ellos, el paquete Box se usa comúnmente en módulos ópticos de grado portador. Es una carcasa de metal rectangular con una superficie chapada en oro, que se puede dividir en dos partes: base y cubierta. Y el chip y la lente están unidos a la base.

Paquete COB es la abreviatura de chip a bordo, que pertenece al paquete mariposa y es ampliamente utilizado en transceptores ópticos de centros de datos Ethernet . COB se refiere a la conexión directa de chips de matriz desnudos, como TIA y LDD, a la lámina de cobre de la PCB, luego a la unión de cables dorados para la conexión eléctrica y, finalmente, a la adición de una cubierta o protección de dispensación en la parte superior del chip.

El paquete TO CAN se usa comúnmente en módulos ópticos de paquete pequeño SFP, el nombre completo es Esquema de transistores, que es un paquete de transistores. Divididos según el diámetro de la base, los comunes son TO56, TO42, TO52, TO38, y más son las especificaciones de tamaño personalizadas por el fabricante.

La carcasa de encapsulación de mariposa generalmente tiene un paralelepípedo en apariencia, la estructura y la realización de la función suelen ser complicadas, puede ser un refrigerador incorporado, un disipador de calor, una base de cerámica, chips, termistores, control de retroiluminación y puede soportar todas las partes anteriores del cable de unión . Y el área de la carcasa es grande, la disipación de calor es buena y se puede usar para varias velocidades y transmisión de larga distancia de 80 km.

Los módulos ópticos con tasas de 25G e inferiores utilizan principalmente paquetes TO CAN de un solo canal o paquetes mariposa, con equipos de proceso y automatización estándar, y barreras técnicas bajas. Sin embargo, para módulos ópticos de alta velocidad con una velocidad de 40G o superior, se implementa principalmente a través de múltiples canales en paralelo debido al límite de velocidad del láser. Por ejemplo, 40G se implementa con 4*10G, mientras que 100G se implementa con 4*25G. El embalaje de módulos ópticos de alta velocidad presenta requisitos más altos para el diseño óptico paralelo, interferencia electromagnética de alta velocidad, reducción de volumen y disipación de calor bajo un mayor consumo de energía. A medida que la velocidad de los módulos ópticos aumenta cada vez más, la velocidad en baudios de un solo canal ya se enfrenta a un cuello de botella. En el futuro, a 400G y 800G, el diseño óptico paralelo será cada vez más importante.